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公司動(dòng)態(tài)

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公司動(dòng)態(tài)

集思廣益 提升效率

來(lái)源:  發(fā)表時(shí)間:2016-06-08 09:25:02  點(diǎn)擊次數(shù):

  每個(gè)企業(yè)都期望降低生產(chǎn)成本來(lái)滿足客戶需求,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微利時(shí)代。生產(chǎn)制造就如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一;作為洛陽(yáng)大華重機(jī)生產(chǎn)部的相關(guān)人員只有不斷掌握并運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù),通過(guò)建立全員、全方位、全過(guò)程的責(zé)任成本管理體系,才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。

  案例1:

  5月15日金構(gòu)車間對(duì)活班長(zhǎng)白文卿在1200分級(jí)機(jī)工作任務(wù)下達(dá)后,經(jīng)過(guò)計(jì)算反復(fù)論證,對(duì)該整機(jī)的零部件半卡箍的加工方法及工藝路線進(jìn)行改制,以往的方式是卷圓成型后鉆孔,本次制作方式為,先行鉆孔后卷圓成型,經(jīng)過(guò)試制達(dá)到圖紙要求。本次改進(jìn)每件節(jié)約工時(shí)6分鐘,2FG1200用360件,F(xiàn)C1200用230件,一共590件×0.06=59小時(shí),工期縮短2.5天,同時(shí)節(jié)約人工、電費(fèi)、機(jī)床磨損、反復(fù)轉(zhuǎn)運(yùn)等管理成本。

  案例2:

  5月13日制造部助理曹永祿在安排1200螺旋分級(jí)機(jī)材料時(shí)發(fā)現(xiàn)公司積壓空心軸鋼管料頭較多,按照以往的工作模式該料頭是作為廢料處理。該管理人員積極與技術(shù)、工藝溝通,尋求消化利用的方式,經(jīng)過(guò)工藝部何益斌的準(zhǔn)確計(jì)算可以采用中間用鋼管芯軸固定焊接的方式解決,并及時(shí)形成可執(zhí)行的圖紙。

  本次改進(jìn)節(jié)約:共利用廢料1.66噸×3600=5976元,減少采購(gòu)2.92噸×3600=10512元。

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