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來源: 發(fā)表時間:2015-05-14 10:26:01 點擊次數(shù):【】
碎礦和磨礦不僅在選礦廠中是一個重要的工序,而且在建材、冶金、化工、煤炭、陶瓷和食品等許多工業(yè)部門生產(chǎn)中,也是一個不可缺少的重要環(huán)節(jié)。在碎礦和磨礦中電耗、鋼耗及原材料的消耗極其巨大,例如,水泥廠碎磨作業(yè)費用約占生產(chǎn)成本的30%以上,碎磨機械的耗電量約占全廠總耗電量的70%;有色金屬選礦‘廠碎磨每噸原礦的乎均電耗約為16kw·h,占選廠總耗電量的40%左右,鋼耗平均約為1.5kg/t。因此,尋求改善粉碎過程的方法,改進設(shè)備的工藝性能以及研制新型高效設(shè)備,降低粉碎的能耗,成為許多領(lǐng)域中廣大研究工作者的共同目標,受到世界各國的重視。
粉碎過程中,粉碎機械必須以巨大的作用力施加在物料顆粒上,克服物料各質(zhì)點間的內(nèi)聚力后,才能發(fā)生碎散,這就需要輸入一定的能量。為了更有效地利用輸入的能量和找尋節(jié)能的途徑,提高粉碎機械的工作效率,必須弄清楚物料粉碎過程中能量消耗的規(guī)律,即粉碎功耗理論。這方面的研究已有100多年歷史,取得不少成果,但直到現(xiàn)在粉碎理論還不太完善,仍需繼續(xù)探討。
目前應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的粉碎方法,仍以機械破碎法為主。這種方法的能量利用率很低,輸入的能量大部分以熱的形式散失掉。據(jù)介紹,破碎機械的電能利用率約為30%,而球磨機真正用于磨碎物料產(chǎn)生新生表面的表陰目僅占總能耗的0.6%,被粉碎物料和氣流帶走的熱卻占了78.6%。因此,探索非機械力作用的新的粉碎方法就成了粉僻領(lǐng)域中一個重要的研究課題。目前人們正致力于研究的新方法有:超聲破碎、熱力破碎、高頻電磁被破碎、水電效應(yīng)破碎以及減壓破碎等。
對于傳統(tǒng)的機械粉碎方法,雖有效率不高和設(shè)備笨重等弊端,但畢竟還在廣泛應(yīng)用。因此,對粉碎設(shè)備的改進和創(chuàng)新也很受重視。近年來,新型的碎磨設(shè)備不斷問世,如沖擊顎式碎礦機、超細碎碎礦機、離心磨礦機、輥磨機、多簡球磨機,射流磨機等等,促進了粉碎技術(shù)的發(fā)展。在創(chuàng)新的同時,人們也致力于采用新技術(shù)、新材料以及新制造工藝等,對傳統(tǒng)的砷磨機械加以改進,以提高其可靠性和耐久性,改善其工藝性能和工作效率,降低其重量和金屈消耗,方便操作和維修。如碎礦機采用液壓技術(shù)和大型滾動軸承,球磨機采用橡膠襯板、角螺旋襯板、礦層磁性襯板以及可以調(diào)整轉(zhuǎn)速的環(huán)形電動機,篩網(wǎng)采用尼龍材料,等等。為了提高磨礦回路中分級設(shè)備的效率,減少有用礦物的過粉碎,各種新型細篩相繼出現(xiàn),如高頻振動篩、濕法立式圓筒篩、旋流細篩等,開始應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)以取代原有的分級機械(如螺旋分級機),效果很好。目前,碎礦與磨礦設(shè)備除了向大型化、高效化、可靠化和節(jié)能化發(fā)展外,人們過更加注意丁機電一體化和電子控制技術(shù)的同步發(fā)展。
為了掌握碎礦、篩分和磨礦工藝過程的規(guī)律,提高過程效率,人們也注意了對工藝過程的研究,并建立了篩分動力學(xué)磨礦動力學(xué)及磨礦介質(zhì)運動學(xué)等有關(guān)理論。實踐證明,這些理論對指導(dǎo)工業(yè)生產(chǎn)很有實際意義。