制砂機必須得空載啟動，因為制砂機啟動時，如果破碎腔內有物料剩余可能會導致電機啟動壓力過大而燒壞電機，還會對設備造成其他損壞。因此，啟動前必須清理破碎腔內的雜物，空載啟動設備，先啟動再加入物料。下面小編教大家如何保養(yǎng)和維護我們的制砂設備。

 

　　1、軸承

 

　　制砂設備的軸承擔負機器的全部負荷，定期的潤滑直接影響到設備的使用壽命和運轉速率，因而要求定期潤滑，且注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，必須嚴格按照說明書的潤滑油使用標準。

 

　　軸承通不通暢，直接影響到制砂機使用壽命和效率。所以，我們在使用的時候需要特別注意，定期檢查養(yǎng)護。制砂機在工作到400小時的時候應適量的加入潤滑脂，到工作到2000小時的時候就要打開主軸總成對承進行清洗了，如果工作到7200小時的時后就必須更換新的軸承了。

 

　　2、轉子

 

　　轉子是帶動制砂機高速旋轉的部件。在生產中，轉子的頂部、內側以及下部邊緣都是很容易磨損的地方。每天檢查機器的運轉是否正常，定期檢查傳動三角膠帶是否拉緊，如過松過緊應調整適當，以保證三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。若轉子在運轉的過程中不平衡，會產生振動，使轉子和轉子軸承受到磨損。

 

　　3、沖擊塊

 

　　沖擊塊是制砂機在工作中磨損比較嚴重的部件，磨損的原因也跟沖擊塊選材不適、結構參數不合理或物料性質不合有關。不同型號的制砂機對應的沖擊塊也會不同，這需要確保制砂機跟沖擊塊配上相應的型號。磨損也跟物料的硬度相關，如果物料的硬度超出制砂機的承受范圍，會加大物料與沖擊塊間的摩擦，造成沖擊塊的磨損。此外，沖擊塊與反擊板之間的間隙也要做調整。

 

　　4、葉輪

 

　　葉輪是制砂機重要的零部件之一，同時也是脆弱的一個部位。保護好葉輪，提高其穩(wěn)固性，不僅能有效的提高制砂機的工作效率，還能延長制砂機的使用壽命。

 

　　葉輪裝置旋轉方向從料口看應該是逆時針方向轉動，否則要調整電機接線位置；進料時應均勻連續(xù)，且河卵石尺寸應嚴格按照設備規(guī)定，顆粒過大的河卵石會引起葉輪的不平衡，磨損葉輪；停機時要先停止給料，否則會造成壓死葉輪現象，導致葉輪損壞；定期檢查葉輪裝置的磨損情況也非常必要，及時更換磨損葉輪，保證生產的正常運行。

 

　　5、定期停機打開觀察門觀察沖擊式制砂機內部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況，以免發(fā)生危險。發(fā)現葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。

 

　　開機前請務必檢查調渦動腔觀察門是否關緊，避免物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。

 

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