格子型球磨機

格子型球磨機的構造如圖6-6所示。除排礦端安裝有排礦格子板外,其他都和溢流型球磨機相似。格子型球磨機的排礦端蓋及格子板構造如圖6-7所示。

在排礦端的帶有中空軸頸的端蓋內(nèi)，裝有軸承內(nèi)套和排礦格子。排礦格子由中心襯板、格子襯板和簸箕形襯板等組成。在端蓋的內(nèi)壁上鑄有八根放射狀的筋條，將端蓋分成八個扇形室，在每個扇形室內(nèi)安裝簸箕形襯板，并用螺釘固定在端蓋上,然后將格子板安裝在由簸箕襯板所形成 的每個扇形室上。格子襯板有兩種結構形式：一種是由兩塊合成一組，由楔鐵壓緊，楔鐵則用螺 釘穿過筋條固緊在端蓋上，中心部分用中心襯板止口托住，以免它們傾斜和脫落;另一種是把兩 塊合成一塊，直接用螺釘固定。中心襯板是星形的,它由兩塊組成，用螺釘固定在筋條上。

格子襯板上的孔是傾斜排列的,孔的寬度向排礦端逐漸擴大,可以防止礦漿倒流和粗粒堵塞。礦漿在排礦端下部通過格子襯板上的孔隙流人扇形室，然后隨筒體轉到上部并沿孔道排出。中空軸頸內(nèi)鑲有耐磨內(nèi)套，且一端制成喇叭形葉片，以便于引導礦漿順葉片流出磨機。由于這種 磨礦機礦漿是通過格子板排礦裝置排出，因此稱為格子型球磨機。

格子型球磨機與溢流型球磨機的性能和用途比較

溢流型球磨機的磨碎產(chǎn)物是經(jīng)排礦中空軸頸自由溢出。為此,筒體內(nèi)礦漿的水平必須髙于排礦軸頸最低母線的水平，故有時又稱為髙礦漿液面磨礦機。排料不如格子型球磨順暢，有時造成已達到磨礦細度的礦粒不能及時排出而繼續(xù)遭到鋼球的沖擊、研磨作用，導致磨礦機生產(chǎn)率不 髙和產(chǎn)品出現(xiàn)"過粉碎"現(xiàn)象。但溢流型球磨機的構造簡單，操作維護方便，而且產(chǎn)品較細，常用 于細磨礦，即磨礦細度小于0.2 _的情況或者兩段連續(xù)磨礦的第二段。

格子型球磨機的磨碎產(chǎn)物是由排礦格子板排出，具有強迫排礦作用，排礦速度快，排礦端的礦漿面水平低于排礦軸頸的最低母線水平故稱為低水平排礦。磨機內(nèi)從給料端到排料端礦漿面 有髙差，礦漿通過磨機的速度加快，使已磨細的礦粒能及時排出。因此，密度較大的礦物不致在球磨機內(nèi)集中，"過粉碎"比溢流型球磨機輕，磨礦速度加快。同時，由于格子型球磨機內(nèi)儲存的礦漿較少，且有格子板阻攔，因此，可多裝球，便于裝小球。當鋼球落下時，受礦漿阻力使打擊效果減弱的作用也較輕，這些原因使它的生產(chǎn)率和效率比溢流型球磨機髙（大約高10%～25%)， 產(chǎn)品粒度粗，不易產(chǎn)生過粉碎。但格子型球磨機構造復雜，質(zhì)量較大，功率消耗大，由于生產(chǎn)率高，故按單位電耗的比生產(chǎn)率仍比溢流型高。在選礦廠廣泛采用格子型球磨機進行粗磨礦(產(chǎn)品 粒度大于0.2 _),或者兩段連續(xù)磨礦的第一段。