通常情況下，物料都會含有一定的水分，而水分的含量會對破碎產(chǎn)生一定的影響。當物料濕度過大時，則容易在開采、轉(zhuǎn)動過程中帶來較多的泥質(zhì)，導(dǎo)致在貯存、運輸和破碎過程中發(fā)生粘連和梗塞。因此，在進行破碎事情前，必需對物料的含水量進行測定。當物料的含水量較高時，應(yīng)該如何選擇破碎工藝呢？ 通常可采用以下幾種生產(chǎn)工藝：

（1）采用濕法磨碎。干燥流程較龐大，其基建投資及生產(chǎn)費用較高，因此可采用濕法磨碎。當物料含水量較高時，而且粉磨當前的生產(chǎn)工序也是必要較濕的物料，如濕法磁選、浮選及磷酸淬取等工藝流程，那么可以在物料進磨機時加入肯定量的水，對物料進行濕法磨碎。

（2）用粉碎與干燥的聯(lián)合生產(chǎn)工藝。如磷礦石粉磨采用的風(fēng)掃磨及粉碎煤粉的風(fēng)扇磨流程，都是使熱風(fēng)經(jīng)過破碎機。熱風(fēng)的作用是一方面把物料干燥，另一方面將干燥、破碎磨細后的物料排擠。粉碎后的物料比表面積增大，而且在機體內(nèi)呈懸浮狀態(tài)，顆粒表面暴露在外，干燥結(jié)果較好，產(chǎn)物水分視工藝要求，可降至1% 以下。

（3）對破碎機的有關(guān)部件進行局部加熱。當物料的含水量很高且采用上述流程有困難時，可以采用對破碎機的有關(guān)部件進行局部加熱的方法。比方把錘式破碎機或反擊式破碎機的襯板或沖擊板進行局部加熱，就能夠防止由于物料的粘結(jié)、梗塞而形成變亂。

隨著社會的不斷進步，我國經(jīng)濟飛速發(fā)展，需要大舉修建高鐵、高速公路等設(shè)施，導(dǎo)致不斷的加大對礦山開采的力度，并且處于明顯的上升趨勢，這為破碎機設(shè)備創(chuàng)造了有利的發(fā)展條件。 在整個礦山機械行業(yè)平穩(wěn)發(fā)展的前提下，破碎機設(shè)備穩(wěn)步的發(fā)展，未來也一定會得到較快的發(fā)展趨勢，抓住破碎機市場的發(fā)展規(guī)律，爭取做好創(chuàng)新準備，成功的走一條礦山開采破碎之路。