球磨機裝補球的方法較多，不少廠礦采用簡單的辦法，裝球時裝幾種球，補球時只補一種大尺寸球。補球很簡單，但效果很差，補加單一尺寸球必然形成房內(nèi)大球過多。磨礦效果既差，球耗及襯板耗又大。但合理平衡裝球發(fā)的補球計算太繁瑣，無廠礦愿用。今天介紹一種精確化裝補球的辦法，方法簡單，便于現(xiàn)場使用。

出于裝補球中涉及的問題多而復(fù)雜．所以至今世界范圍內(nèi)沒行見到一種原理科學(xué)、方法簡單便于操作及效果顯著的裝補球方法。國內(nèi)外各廠家各行其是，采用著五花八門的經(jīng)驗裝補球方法。精確化裝補球方法經(jīng)若干廠礦的生產(chǎn)實踐證實，此種方法效果十分顯著，針對我國選礦廠的磨礦現(xiàn)狀，采用此方法后生產(chǎn)率能提高15％-20％以上，由于產(chǎn)品特性的改善，使回收率及精礦品位雙雙提高，雜質(zhì)含量降低，而且球耗及電耗的下降均在10％以上，磨機工作噪聲也下降3-5dB�？梢哉f，精確化裝補球方法的應(yīng)用全面改善了磨礦及選礦過程。

精確化裝補球方法的原理及步驟如下：

(1)針對待磨礦石開展礦石抗破碎性能的力學(xué)研究，測定礦石單軸抗壓強度、彈性模量及泊松比，加強磨礦的針對性，為精確化裝補球提供力學(xué)依據(jù)。

(2)對待磨礦料(包括新給礦及運秒)進(jìn)行篩析，確定待磨礦料的粒度組成，并將其進(jìn)行分組。

(3)用球徑半理論公式精確計算最大球徑及各組礦料所需的球徑。

(4)用破碎統(tǒng)計力學(xué)原理指導(dǎo)配球，根據(jù)概率論原理，某個粒級的破碎概率與能破碎該粒級的鋼球產(chǎn)李成正比。由此，可根據(jù)待磨礦料的粒度組成而定出鋼球的球荷組成，簡單的方法就是，每種鋼球的產(chǎn)率與適合它磨碎的礦粒組產(chǎn)率大致相當(dāng)。另外，還要根據(jù)磨礦的目的，對需要加強磨碎的級別應(yīng)在裝球時增加其破碎概率，對不需要破碎的級別減小其破碎概率。

(5)為了保險起見，初裝球應(yīng)該用擴大試驗進(jìn)行驗證，證明確定的初裝球方案是最好的方案。

(6)補球可以按磨損計算法，也可以采用作因法確定補加球。