零件的自然磨損會造成破碎機設(shè)備的缺陷及在非完好狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，甚至使破碎機失去生產(chǎn)能力。這時必須停產(chǎn)進行修理，恢復(fù)零件原有的結(jié)構(gòu)尺寸，消除零件幾何形狀的改變，恢復(fù)零件原有的配合精度，使破碎機恢復(fù)原有的工作能力。修理的方法一是將已磨損或己損壞的零件修復(fù)到原來的尺寸和精度，二是更換新的零件。為了延長零件的使用壽命，不論是修復(fù)零件或是更換零件，都必須注意提高破碎機零件的耐磨性。

在修理工藝中，焊接法是最常用的一種方法。焊接法工藝簡單、操作容易、修理過程短。可以獲得良好的焊接質(zhì)量和較高的焊接強度，還可以提高零件的耐磨性能。此外，焊接設(shè)備較簡單，消耗的工時和材料也較少。焊接法主要是氣焊和電焊，根據(jù)焊接的特點常用于鋼件、鑄鐵件和有色金屆件的焊接修理中。在修理中也廣泛使用氣割和電弧切割的方法來修理零件。

破碎機零件在焊接前應(yīng)做好各種準備工作，首先應(yīng)檢查需焊接零件的部位和表面并除去污垢，然后選擇焊縫型式、確定焊縫的位置及工作場地、準備焊機和選擇焊條等。在零件的焊接過程中，由于被焊接件的大小和結(jié)構(gòu)形式不同，有的不能輕易翻轉(zhuǎn)，根據(jù)焊件的具體條件，焊縫在空間有不同的位置。按照焊縫空間位置的不同可分為；平焊、立焊、橫焊和仰焊四種。